真空烘箱的保養方法：

1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規定時(shí)須調整使之符合要求。以中環(huán)真空泵運轉時(shí)，油位到油標為準。 

2換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿(mǎn)足性能要求等情況考慮，由用戶(hù)酌情決定。一般新真空泵，抽除干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長(cháng)換油期限。 

3、重新裝配后應進(jìn)行試運行，一般需空運轉2小時(shí)并換油兩次，因清洗時(shí)在真空泵中會(huì )留有一定易發(fā)揮物，待運轉正常后，再投入正常工作。 

4、檢查中環(huán)真空泵管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象，用手轉動(dòng)真空泵，試看真空泵是否靈活。 

5、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處，潤滑油應及時(shí)更換或補充。  6、擰下泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。   

7、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。   

8、電動(dòng)電機，試看電機運轉是否真確。 

9、開(kāi)動(dòng)真空干燥箱，當中環(huán)真空泵正常運轉后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機負荷情況。 

10、盡量控制中環(huán)正空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證真空泵在高效率點(diǎn)運轉，才能獲得較好的節能效果。 

11、運行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35°C-80°C。   

12、如發(fā)現儀器有異常聲音應立即停機檢查原因。   

13、中空泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。   

14、工作地一個(gè)月內，使用100小時(shí)要更換潤滑油，以后每隔500小時(shí)，換油一次。   

15、經(jīng)常調整填料壓蓋，保證調料室內的滴漏情況正常。   

16、定期檢查周濤的磨損情況，磨損較大后應及時(shí)更換。   

17、在寒冬季節使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放掉。防止凍裂。   

18、長(cháng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。